Relever les défis. Gérer la complexité du réseau. Obtenir une visibilité améliorée. Faites tout cela et plus encore avec les solutions au niveau de l'article de C.H. Robinson. En maîtrisant chaque détail, vous pouvez prendre des décisions plus intelligentes et plus rapides pour optimiser les opérations, améliorer l'efficacité et réaliser des économies.
Améliorez la visibilité des entrées et des sorties grâce à des alertes personnalisées basées sur les UGS. Élaborez des ventilations détaillées des coûts par produit, fret et composant pour une meilleure surveillance et un meilleur contrôle des coûts totaux au débarquement.
Transformez un bon de commande en un plan de transport complet exécuté par C.H. Robinson. Améliorez la précision des données tout en surveillant les performances et les coûts en temps réel grâce à un système configurable de notation des fournisseurs.
Collaborez avec des experts en ingénierie de la chaîne d'approvisionnement pour optimiser les réseaux de distribution, les emplacements des entrepôts, le routage des transports et la sélection des modes de transport. En moyenne, les clients économisent 10 à 30 % sur les coûts logistiques.
Alignez votre stratégie d'inventaire sur les objectifs de service et de coûts. Atteignez une précision au niveau des UGS grâce à l'optimisation des stocks. Allez plus loin avec des services supplémentaires tels que le réapprovisionnement automatisé, la redistribution et l'exécution omnicanale.
Exemple concret
Commande créée
Le constructeur automobile passe une commande de 500 volants à livrer jeudi.
Confirmation reçue
Le fournisseur confirme l'expédition, mais seulement 480 volants sont disponibles et il livrera samedi (avec deux jours de retard).
Articles expédiés
Suivez chaque volant en temps réel : vous savez ce qui est en mouvement.
Articles arrivés avec des écarts
Seuls 475 volants sont arrivés. Où sont les cinq manquants ?
Analyse des causes profondes réalisée
La visibilité au niveau des articles permet de retracer le problème — cinq volants ont été endommagés pendant le transport. Les articles restants sur le bon de commande seront traités ultérieurement.
Processus optimisé
Utilisez les informations pour améliorer les performances des fournisseurs et réduire le gaspillage. Gérez les écarts de quantité et de calendrier.
Défi
Les 5 principaux fournisseurs mondiaux du secteur automobile avaient peu de visibilité sur les marchandises en transit, ce qui retardait les réactions aux problèmes et posait des difficultés dans la chaîne d'approvisionnement entrante.
Solution
À l'aide de prévisions glissantes sur 52 semaines et des informations sur la chaîne d'approvisionnement fournies par l'expéditeur, C.H. Robinson a créé un itinéraire hebdomadaire dynamique et un plan de chargement entrant optimisé.
Résultat
Outre des économies annuelles de 4 à 5 millions de dollars et une réduction de 40 % des émissions de la chaîne d'approvisionnement, les itinéraires du fournisseur sont optimisés en fonction de la demande réelle.
Découvrez comment un restaurant à service rapide de premier plan a gagné en visibilité sur son réseau national et a amélioré son service.
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= Fournisseurs spécifiques, disparates